Продукция
-
Линия светлого отжига патта-патти для рынка Индии
-
Конвейерная печь для цементации, закалки и отпуска
-
Линия закалки и отпуска для ленточных пильных полотен
-
Энергоэффективная и экологичная горизонтальная линия непрерывного светлого отжига
-
Экономичная моечная машина для обезжиривания ленты из нержавеющей стали
-
Линия непрерывного отжига и травления для горячекатаных рулонов нержавеющей стали
-
Печь для цементации металлических компонентов
-
Печи непрерывной термической обработки для крепежных изделий (болтов, гаек, винтов)
-
Высокотемпературная конвейерная линия печей точного управления
-
Линия непрерывного отжига и травления для холоднокатаных рулонов нержавеющей стали
-
Аммиачный крекер 75% H₂ + 25% N₂
-
Генератор крекер-аммиака 950°C
-
Муфель из стали TISCO DTSTEEL 310S для вертикальных печей
-
Вертикальная линия непрерывного светлого отжига прецизионной ленты со шкивным механизмом
-
Воздуходувки для линий отжига
-
Высокопроизводительная вертикальная линия непрерывного светлого отжига для ленты из нержавеющей стали
Оборудование для термической обработки шестерён
Эта линия колпаковых печей имеет модульную конструкцию, подходит для различных процессов и требований массового производства, включая отжиг в защитной атмосфере, отпуск, закалку, цементацию, нитроцементацию, азотирование и т.д. Оборудование для термообработки зубчатых передач.
Описание
маркер
Характеристики
| Бренд | Сильный |
| Страна производства | Китай |
| Срок отгрузки | 60 |
| Объем поставок | 100 |
Основные преимущества продукции
Эта линия колпаковых печей имеет модульную конструкцию, подходит для различных процессов и требований массового производства, включая отжиг в защитной атмосфере, отпуск, закалку, цементацию, нитроцементацию, азотирование и т.д. Оборудование для термообработки зубчатых передач.
Оборудование для термообработки зубчатых передач
Эта линия колпаковых печей включает в себя несколько колпаковых печей для термообработки, соответствующих конкретным производственным требованиям. Процесс термообработки включает загрузку, нагрев, перенос, закалку, выгрузку и другие процессы, позволяющие осуществлять закалку в контролируемой атмосфере, отжиг, отпуск, цементацию, нитроцементацию, азотирование, азотирование в кислороде и другие различные процессы термообработки.
В вертикальной многоцелевой печи с нижней загрузкой используется ряд запатентованных технологий, таких как подвеска заготовки, встроенный вентилятор, защита азотом и раздельная закалочная ванна. Конструкция печи имеет высококачественную металлическую ванну, усовершенствованную осевую конструкцию, разделение печи и закалочной ванны, а также заготовки. Четыре характеристики, такие как прямая закалка, формируют уникальную новую серию печей с контролируемой атмосферой.
Характеристики:
1) Газовая атмосфера печи и температура быстро восстанавливаются и изменяются, что обеспечивает низкий расход газа, удобный запуск и останов, быстрое преобразование процесса, высокую эффективность производства, энергосбережение, снижение расхода и низкие эксплуатационные расходы;
2) Мощные циркуляционные вентиляторы и качественные воздухонаправляющие устройства обеспечивают мощную конвекционную циркуляцию, а трехзонные термопары обеспечивают контроль температуры для обеспечения равномерности температуры печи и атмосферы;
3) В качестве способа охлаждения можно выбрать масло, горячее масло (≤ 200 ℃), воду, соленую воду, полимер, соляную ванну (130–550 ℃), воздушное охлаждение (1–15 бар) и другие охлаждающие среды. Возможно использование различных комбинаций, таких как одна печь и один резервуар, одна печь и два резервуара, а также две печи и один резервуар, что подходит для различных процессов термообработки и серийного производства. Идеально подходит для высококачественного, мелкосерийного и многопрофильного производства, а также является оптимальным решением для замены печей с соляной и свинцовой ванной для снижения загрязнения окружающей среды;
4) Максимальная рабочая температура может достигать 1050 °C, что подходит для высокотемпературной цементации и высокотемпературной термообработки в защитной атмосфере. Закалка заготовки осуществляется непосредственно из нагревательной камеры вертикально, что обеспечивает короткое время перехода от закалки к процессу и минимальную деформацию при термообработке;
5) Оснащена базой данных материалов и технологических процессов, а также автоматизированной экспертной системой для управления процессами от простых до сложных. Доступны варианты онлайн-контроля и управления производством в режиме реального времени, автономного моделирования процесса и отслеживания данных, а также дистанционного управления;
6) Модульная конструкция, подходящая для различных процессов и требований массового производства.
Видео о печи для термообработки
Спецификация:
| Модель | Эффективная зона нагрева (мм) | Загрузка партии (кг) |
| SP50 | 300x300x300 | 50 |
| SP80 | 300x300x600 | 80 |
| SP150 | 400x400x700 | 150 |
| SP300 | φ500x700 | 300 |
| SP500 | φ700x700/900/1100 | 500/600 |
| SP800 | φ900x900 | 800 |
| SP1000 | φ900x1100 | 1000 |
| SP1500 | φ1500x700 | 1500 |
| SP7000 | φ1500x4000 | 7000 |
связаться с нами
Сопутствующие популярные продукты
Шахтная вакуумно-импульсная азотировочная печь с прецизионной контролируемой атмосферой
Преимущества: Шахтные печи подходят для обработки длинных валов и других деталей. От простых автономных печей для термообработки до самых сложных полностью автоматизированных систем, точный анализ данных играет важную роль в обеспечении прослеживаемости и стабильности продукции предприятия.
Наклонная печь Борель
Strong Metal поддерживает стратегические отношения с Borel Swiss. Strong Metal — авторизованный производитель и эксклюзивный дистрибьютор Borel в Китае. Strong Metal производит печи и топки Borel при технической поддержке Borel. Качество печей и топок не уступает качеству оборудования, произведенного в Borel Swiss.
Прочные запатентованные гофрированные композитные муфтели для горизонтальных линий светлого отжига
Патент на муфель компании Strong; Композитная гофрированная структура для компенсации расширения; Отличается сверхдлительным сроком службы запатентованных муфелей.
Шахтная вакуумно-импульсная азотировочная печь с прецизионной контролируемой атмосферой
Вакуумная импульсная ямная азотирующая печь с прецизионной контролируемой атмосферой. Прецизионное регулирование атмосферы и установка для вакуумного импульсного азотирования низкого давления.
Печь для цементации металлических компонентов
Применение: для точной цементации, азотирования и других процессов термообработки в защитной атмосфере, таких как отжиг, закалка, отпуск, закалка на мартенсит и изотермическая закалка; Повышение точности и однородности обработки. Уменьшение деформации деталей для повышения рентабельности производства.
Линия светлого отжига декоративной ленты из нержавеющей стали сверхширокой ширины 1350 мм
Линия светлого отжига, разработанная компанией Стронг Металл, предназначена для обработки широких полос из нержавеющей стали шириной до 1350 мм марок 200, 300 и 400 серий. Конструкция линии включает: разматыватель, сматывающий механизм, установку обезжиривания, печь светлого отжига и петлевые накопители. Оборудование отличается высокой степенью автоматизации, энергоэффективностью и производительностью до 100 000 тонн в год.
Муфели для колпаковых печей с защитной атмосферой
Индивидуальная разработка и изготовление муфелей для колпаковых атмосферных печей; Высококачественный жаропрочный никель-хромовый сплав от известных международных брендов, таких как Outokumpu, Inconel, TISSCO, DT Steel и т. д.
Газовая муфельная печь для линии светлого отжига рулонной ленты из нержавеющей стали
Газонагревательная + муфельная технология является наиболее передовым методом нагрева для непрерывного отжига рулонной полосы из нержавеющей стали. Муфель функционирует как большая излучающая теплоточка, которая равномерно передает тепло полосам из нержавеющей стали.
Линия непрерывного отжига и травления
Линия отжига и травления предназначена для рулонов нержавеющей стали как горячекатаной, так и холоднокатаной. Она используется для непрерывного отжига и травления рулонов нержавеющей стали, а также для удаления поверхностных оксидов и соответствует отраслевым стандартам.
Печь для отжига холоднокатаных рулонов нержавеющей стали
Печь для отжига рулонов предназначена для светлого отжига холоднокатаной рулонной нержавеющей стали. Печь для отжига непрерывно отжигает рулон за рулоном без перерывов во время загрузки и выгрузки рулонов.
Производственная линия печей SOLO для инфильтрации
Состав оборудования производственной линии печи инфильтрации металла: Данная производственная линия термической обработки состоит из 2 вертикальных многоцелевых печей с нижней загрузкой (1100 °C), 1 аргонового холодильного бака (ArB), 1 вспомогательной загрузочно-разгрузочной тележки, загрузочного стола, электрической системы управления. Она состоит из системы регулирования газа, компьютерной системы управления и устройства охлаждения циркулирующей водой.
Печь для отжига ленты из нержавеющей стали
Печь для отжига полосы представляет собой непрерывную печь отжига для холоднокатаной полосы из нержавеющей стали. Процесс отжига осуществляется в горизонтальной муфельной печи. В качестве защитной атмосферы используется газ крекинга аммиака.
Линия непрерывной закалки и отпуска для ленты из высокоуглеродистой стали
Компания Strong Metal стала первым китайским производителем линий непрерывной закалки и отпуска для закалки полос из высокоуглеродистой стали. Запуск этой производственной линии свидетельствует о том, что Китай преодолел многолетние технические барьеры и монополию, созданные европейскими и американскими компаниями в области технологий производства материалов.
Вакуумная печь для термической обработки металлов
Вакуумная закалка и отпуск инструментальной и штамповой стали; твердый раствор и отжиг нержавеющей стали и титановых сплавов; упрочняющая обработка быстрорежущей стали; спекание порошковых сталей; вакуумный отжиг для снятия напряжений инструментальной и штамповой стали и т. д.
Генератор крекер-аммиака 950°C
Генератор аммиака для термообработки, пайки и сварки Описание продукта: Конструкция: Механически сварная рама. Изоляция: Нагреваемая реторта изолирована керамикой. Нагрев: Рабочая камера окружена нагревательными элементами. Электропитание: 3 x 400 В переменного тока, 50 Гц.
Электрические нагревательные элементы
Компания StrongMetal тесно сотрудничает с надежными поставщиками газовых горелок, нагревательных элементов, теплообменников, охладителей, графитовых трубок, огнеупорных кирпичей, термопар, клапанов, редукторов, графитовых полос, цилиндров и т.д. StrongMetal всегда поддерживает достаточный запас запасных частей для оперативного обслуживания, ремонта, поставки запчастей и устранения неисправностей.