
Комбинация интеллектуальной роботизированной тележки и нескольких колпаковых печей для гибкого применения различных видов термической обработки: закалки, отжига, отпуска, цементации, нитроцементации, азотирования, нитроцементации и т. д. в контролируемой атмосфере.
| Бренд | Сильный |
| Страна производства | Китай |
| Срок отгрузки | 60 |
| Объем поставок | 100 |
Комбинация интеллектуальной роботизированной тележки и нескольких колпаковых печей для гибкого применения различных видов термической обработки: закалки, отжига, отпуска, цементации, нитроцементации, азотирования, нитроцементации и т. д. в контролируемой атмосфере.
Интеллектуальный гибкий центр термической обработки
Этот центр термической обработки включает в себя интеллектуальную роботизированную тележку и несколько колпаковых термических печей, адаптированных к конкретным производственным требованиям. Процесс термической обработки включает загрузку, нагрев, перенос, закалку, выгрузку и другие процессы, позволяющие реализовать закалку в контролируемой атмосфере, отжиг, отпуск, цементацию, нитроцементацию, азотирование, азотирование в кислороде и различные процессы термической обработки.
В вертикальной многоцелевой печи с нижней загрузкой используется ряд запатентованных технологий, таких как подвеска заготовки, встроенный вентилятор, защита азотом и раздельная закалочная ванна. Конструкция печи имеет высококачественную металлическую ванну, усовершенствованную осевую конструкцию, разделение печи и закалочной ванны, а также заготовки. Четыре характеристики, такие как прямая закалка, формируют уникальную новую серию печей с контролируемой атмосферой.
Особенности:
1) Газовая атмосфера печи и температура быстро восстанавливаются и изменяются, что обеспечивает низкий расход газа, удобный запуск и остановку, быстрое преобразование процесса, высокую эффективность производства, энергосбережение, снижение расхода и низкие эксплуатационные расходы;
2) Мощные циркуляционные вентиляторы и качественные воздухонаправляющие устройства обеспечивают мощную конвекционную циркуляцию, а трёхзонные термопары обеспечивают контроль температуры для обеспечения равномерности температуры печи и атмосферы;
3) В качестве способа охлаждения можно выбрать масло, горячее масло (≤ 200 ℃), воду, соленую воду, полимер, соляную ванну (130–550 ℃), воздушное охлаждение (1–15 бар) и другие охлаждающие среды. Возможно использование различных комбинаций, таких как одна печь и один резервуар, одна печь и два резервуара, а также две печи и один резервуар, что подходит для различных процессов термообработки и серийного производства. Идеально подходит для высококачественного, мелкосерийного и многопрофильного производства, а также является оптимальным решением для замены печей с соляной и свинцовой ванной для снижения загрязнения окружающей среды;
4) Максимальная рабочая температура может достигать 1050 °C, что подходит для высокотемпературной цементации и высокотемпературной термообработки в защитной атмосфере. Заготовка закаливается непосредственно из нагревательной камеры вертикально, что обеспечивает короткое время перехода от закалки к процессу и минимальную деформацию при термообработке;
5) Оснащена базой данных материалов и технологических процессов, а также автоматизированной экспертной системой для управления процессами от простых до сложных. Доступны варианты онлайн-контроля и управления производством в режиме реального времени, автономного моделирования процесса и отслеживания данных, а также дистанционного управления;
6) Модульная конструкция, подходящая для различных процессов и требований массового производства.
Характеристики:
| Модель | Эффективная зона нагрева (мм) | Загрузка партии (кг) |
| SP50 | 300x300x300 | 50 |
| SP80 | 300x300x600 | 80 |
| SP150 | 400x400x700 | 150 |
| SP300 | φ500x700 | 300 |
| SP500 | φ700x700/900/1100 | 500/600 |
| SP800 | φ900x900 | 800 |
| SP1000 | φ900x1100 | 1000 |
| SP1500 | φ1500x700 | 1500 |
| SP7000 | φ1500x4000 | 7000 |
Видео печи термической обработки