
Вакуумная закалка и отпуск инструментальной и штамповой стали; твердый раствор и отжиг нержавеющей стали и титановых сплавов; упрочняющая обработка быстрорежущей стали; спекание порошковых сталей; вакуумный отжиг для снятия напряжений инструментальной и штамповой стали и т. д.
| Бренд | СИЛЬНЫЙ |
| Страна производства | КИТАЙ |
| Срок отгрузки | 120 |
| Объем поставок | 100 |
Вакуумная закалка и отпуск инструментальной и штамповой стали; твердый раствор и отжиг нержавеющей стали и титановых сплавов; упрочняющая обработка быстрорежущей стали; спекание порошковых сталей; вакуумный отжиг для снятия напряжений инструментальной и штамповой стали и т. д.
Вакуумная печь
Эта печь представляет собой форвакуумную печь для термообработки высококачественных механических деталей из быстрорежущей стали, штамповой стали, нержавеющей стали, высоколегированной стали, титановых сплавов и т. д.
Сравнение вакуумной термообработки и термообработки в защитной атмосфере:
1. Вакуумная термообработка: без окисления и обезуглероживания
2. Термообработка в защитной атмосфере: окисление и обезуглероживание трудно контролировать
Вакуумная печь, отжиговая вакуумная печь, печь светлого отжига
Компания Strong Metal разрабатывает различные решения для термообработки для различных отраслей промышленности. Strong Metal предлагает другие энергетические решения, включая газовую, нефтяную и электрическую промышленность. Strong Metal рекомендует вам также учитывать ваши экологические требования. По любым вопросам, связанным с энергосбережением, очисткой газа или переработкой ресурсов, обращайтесь к нам. Надеемся, мы сможем помочь вам и объединить усилия для восстановления экологически чистой Земли!
Вакуумная печь
Применение для отжига, закалки, закалки на воздухе и отпуска
Осветляющая термообработка быстрорежущей, штамповой, нержавеющей, высоколегированной, титановой стали и т.д. стали.
Применение:
Большинство инструментальных и штамповых сталей, таких как H13, D2, C12MoV, SKD61, SKD11, S-136, быстрорежущая сталь, 4Cr13 и т.д.
Описание:
Эта вакуумная термическая печь обладает следующими преимуществами:
1. Обеспечение нагрева без окисления и обезуглероживания: поскольку формы нагреваются в вакууме, парциальное давление кислорода в остаточном газе чрезвычайно низкое, поверхность не окисляется, не обезуглероживается и не образует токсичных продуктов.
2. Малая деформация и равномерная твёрдость: поскольку вакуумный нагрев в основном основан на тепловом излучении при высокой температуре, низкотемпературная конвекция слаба, поэтому нагрев происходит медленно, разница температур между поверхностью и сердцевиной заготовки мала, расширение и сжатие более равномерны, а возникающие термические напряжения невелики, что снижает окончательную деформацию заготовки.
3. Повышение пластичности и прочности заготовки: твердый металл подвергается термической обработке в вакууме, при этом поверхность дегазируется, что повышает её пластичность и прочность.
Вакуумная печь, отжиг в вакуумной печи, печь светлого отжига
Вакуумная термическая обработка обладает следующими преимуществами:
Достижение нагрева без окисления и обезуглероживания: поскольку форма нагревается в вакууме, парциальное давление кислорода в остаточном газе чрезвычайно низкое, поверхность не окисляется, не обезуглероживается и не образует токсичных продуктов.
Малая деформация и равномерная твёрдость: поскольку вакуумный нагрев в основном основан на тепловом излучении при высокой температуре, низкотемпературная конвекция слаба, поэтому нагрев происходит медленно, разница температур между поверхностью и сердцевиной заготовки мала, расширение и сжатие более равномерны, а возникающее термическое напряжение мало, что снижает окончательную деформацию заготовки.
Повышение пластичности и прочности заготовки: твердый металл подвергается термической обработке в вакууме, при этом поверхность дегазируется, что повышает её пластичность и прочность.
Очистка поверхности заготовки: смазка, прилипшая к этим объектам в вакууме, относится к общей алифатической группе, состоящей из соединений углерода, водорода и кислорода, и имеет высокое давление паров. Она испаряется или разлагается при нагревании в вакууме, а затем откачивается вакуумным насосом, обеспечивая очистку поверхности заготовки.
Область применения:
Большинство инструментальных и штамповых сталей, таких как H13, D2, C12MoV, SKD61, SKD11, S-136, быстрорежущая сталь, 4Cr13 и др.
Подходящий процесс:
Вакуумная закалка и отпуск инструментальных и штамповых сталей; твердый раствор и отжиг нержавеющей стали и титановых сплавов; упрочняющая обработка быстрорежущей стали; спекание порошковой стали; вакуумный отжиг для снятия напряжений инструмента и штампов.
Типичное применение:
Формы для литья под давлением, формы для холодной штамповки, экструзионные формы, пресс-формы, формы для литья пластмасс, инструменты и другие виды форм.
Область применения:
Вакуумная закалка: подходит для штамповых сталей, подвергающихся горячей и холодной обработке давлением, с высокой прокаливаемостью.
Вакуумная закалка в масле: подходит для всех видов штамповых сталей, подвергающихся горячей и холодной обработке давлением.
Сравнение вакуумной термообработки и термообработки в защитной атмосфере
Вакуумная термообработка: отсутствие окисления и обезуглероживания
Термообработка в защитной атмосфере: окисление и обезуглероживание трудно контролировать
Guangdong Strong Metal Technology Co., Ltd. (StrongMetal) — публичная высокотехнологичная компания, которая занимается разработкой и производством современного оборудования для термообработки, а также предоставляет индивидуальные решения в области термообработки для различных отраслей промышленности, включая аэрокосмическую, сталелитейную, машиностроительную, инструментальную, автомобильную, электронную, бытовую технику, строительство и т. д.
Strong Metal Expertise охватывает комплексные процессы термической обработки, такие как отжиг, закалка, нормализация, отпуск, цементация, азотирование, нитроцементация, нитроцементация, ионное осаждение...
Компания Strong Metal Equipment Manufacturing включает в себя: непрерывную вертикальную линию светлого отжига (BAL) для полос из нержавеющей стали; непрерывную горизонтальную линию светлого отжига (BAL) для полос из нержавеющей стали; непрерывную линию травления и отжига (PAL) для стальных полос; сетчатую ленточную конвейерную печь для термической обработки металлических деталей; интеллектуальный гибкий центр термической обработки; горизонтальную линию закалки и отпуска; линию колпаковой печи; колпаковую печь для азотирования; шахтную печь для цементации; Вакуумная импульсная азотирующая печь шахтного типа; Колпаковый пылесос.
Наши преимущества
Опыт
Компания Strong Metal имеет более чем 30-летний опыт термической обработки и накопила богатый опыт, который приносит пользу нашим клиентам.
Инновации
Компания Strong Metal постоянно сотрудничает с ведущими университетами и международными компаниями в области исследований и разработок технологий термической обработки, что позволяет нашим клиентам быть конкурентоспособными и перспективными.
Качество
Система менеджмента качества Strong Metal ISO9001 обеспечивает строгий контроль оборудования и материалов, поставляемых Strong Metal.
Команда
Компания Strong Metal — это многопрофильная команда, которая круглосуточно оказывает услуги по проектированию, производству, монтажу, вводу в эксплуатацию и обучению персонала по всему миру.
Компания, к которой мы обращаемся
Компания Strong Metal предлагает различные решения в области нагрева для таких отраслей, как сталелитейная, машиностроительная, аэрокосмическая, автомобильная, оружейная, инструментальная, бытовая техника, строительство, электроника, электротехника.
Компания Strong Metal гордится тем, что обслуживает клиентов, некоторые из которых являются лидерами в своих отраслях. Перечислим лишь некоторых из них: