Продукция
-
Генератор крекер-аммиака 950°C
-
Конвейерная печь для цементации, закалки и отпуска
-
Многофункциональная дугово-ионная установка покрытия для режущих инструментов
-
Линия отжига и нанесения покрытия на электротехническую сталь
-
Муфели из сталей марок 301s и 601 для азотировочных печей
-
Горизонтальная печь непрерывного светлого отжига для холоднокатаной рулонной ленты из нержавеющей стали
-
Войлочное уплотнительное устройство для печей светлого отжига
-
Производственная линия печей SOLO для инфильтрации
-
Карьерная цементационная печь SOLO
-
Газовая муфельная печь для линии светлого отжига рулонной ленты из нержавеющей стали
-
Проектирование и изготовление муфелей для цементационных печей
-
Аммиачный крекер 75% H₂ + 25% N₂
-
Линия светлого отжига декоративной ленты из нержавеющей стали сверхширокой ширины 1350 мм
-
Печи непрерывной термической обработки для крепежных изделий (болтов, гаек, винтов)
-
Интеллектуальный гибкий термообрабатывающий центр
-
Высокопроизводительная горизонтальная линия непрерывного светлого отжига нержавеющей стальной ленты
Автоматизированная линия непрерывного светлого отжига для нержавеющей стальной ленты
В данной линии светлого отжига применяются технологии высокого уровня автоматизации. Контроль температуры печи представляет серьёзную проблему для обеспечения единообразия и стабильности качества продукции в процессе непрерывного отжига нержавеющей стальной полосы. Стронг Металл разработала систему контроля температуры нагрева печи, отличающуюся высокоинтеллектуальной автоматизацией в соответствии с заданными температурными кривыми.
Описание
маркер
Характеристики
| Бренд | Стронг |
| Страна производства | Китай |
| Срок отгрузки | 120 |
| Объем поставок | 50 |
Основные преимущества продукции
В данной линии светлого отжига применяются технологии высокого уровня автоматизации. Контроль температуры печи представляет серьёзную проблему для обеспечения единообразия и стабильности качества продукции в процессе непрерывного отжига нержавеющей стальной полосы. Стронг Металл разработала систему контроля температуры нагрева печи, отличающуюся высокоинтеллектуальной автоматизацией в соответствии с заданными температурными кривыми. Эта разработанная система сжигания обеспечивает точный контроль температуры внутри печи. Это линия процесса светлого отжига высокого уровня автоматизации, являющаяся заменой традиционных линий отжига и травления.
Автоматизированная непрерывная линия светлого отжига для нержавеющей стальной полосы
Контроль температуры печи представляет серьёзную проблему для обеспечения единообразия и стабильности качества продукции в процессе непрерывного отжига нержавеющей стальной полосы. Стронг Металл разработала систему контроля температуры нагрева печи, отличающуюся высокоинтеллектуальной автоматизацией в соответствии с заданными температурными кривыми. Эта разработанная система сжигания обеспечивает точный контроль температуры внутри печи.
Непрерывная Горизонтальная Линия Светлого Отжига SG-1636-11Q
Данная линия термической обработки предназначена для решения проблем холоднокатаной полосы из нержавеющей стали, таких как загрязнения на поверхности и повреждения внутренней структуры зерен. Посредством непрерывного прохождения через участок обезжиривания и отжига обработанная полоса из нержавеющей стали достигает заданных показателей механической твердости, качества поверхности и других параметров.
Непрерывная горизонтальная линия светлого отжига устанавливает отраслевые рекорды по производительности, энергоэффективности и автоматизации. Благодаря растущему спросу на полосы из нержавеющей стали серий AISI 200/300 со стороны строительной отрасли, Стронг Металл разработала и построила более 10 таких линий. Это проверенное успешное решение — на данный момент более 10 линий эксплуатируются на предприятиях мирового класса по производству нержавеющей полосы.
Особенности:
1) Высокая производительность — до 100 000 тонн в год;
2) Входные и выходные петлевые накопители большой емкости для обеспечения непрерывного движения полосы через технологические секции;
3) Энергоэффективная конструкция печи, теплоизоляция и запатентованные композитные гофрированные муфели;
4) Автоматическое регулирование температуры печи;
5) Система управления на основе человеко-машинного интерфейса (ЧМИ) и программируемого логического контроллера (ПЛК);
6) Проверенная надежность — более 10 линий успешно работают на предприятиях мирового класса по производству нержавеющей полосы.
Технические характеристики:
| Модель: | SG-1636-11Q |
| Название: | Непрерывная горизонтальная яркая линия отжига |
| Тип: | Горизонтальный |
| Метод нагрева: | природный газ |
| Атмосфера отжига: | Аммиак разлагает смешивая газ (75%H2+25%N2) |
| Обработанный материал: | Полоса из нержавеющей стали серии AISI 200 и серии 300 |
| Толщина полосы: | 0.3~1.2мм |
| Ширина полосы: | 800~1300мм |
| Годовая производительность: | 100,000 тонн |
| Зарубежный сервис: | на месте или интернет-услуги по надзору за установкой и вводом в эксплуатацию |
| Гарантия производительности: | Производственная мощность, энергоэффективность, качество продукции и др. |
| Гарантия | 12 месяцев с даты окончательной приемки (успешного ввода в эксплуатацию) |
| Происхождение | Китай |
Ключевые компоненты горизонтальной непрерывной линии светлого отжига:
1) Узел разматывателя
2) Гидравлические ножницы
3) Сварочный аппарат
4) Роликовые направляющие
5) Петлевые накопители
6) Установка обезжиривания
7) Агрегат отжига
8) Узел сматывателя
9) Система управления печью
10) Система управления приводами
Технологический процесс горизонтальной непрерывной линии светлого отжига:
Загрузка рулона--Резка--Сварка--Входной петлевой накопитель -- Обезжиривание --Нагрев--Охлаждение--Выходной петлевой накопитель -- Разгрузка рулона
связаться с нами
Сопутствующие популярные продукты
Высокотемпературный муфель из сталей 310S и 601 для аммиачных крекеров
Разработка и изготовление муфелей по индивидуальному заказу для установок разложения аммиака; Газогенераторный муфель, работающий на смеси 75%H2 и 25%N2; Изготовление по индивидуальному заказу в соответствии с проектом вашей установки крекинга аммиака.
Азотировочная печь с откидным дном
Азотировочная печь с откидным дном Параметры: Макс. температура: 700 °C Нитридный потенциал: Kn ≤±1% Колебание скорости разложения аммиака: ≤±1%
Интеллектуальный гибкий термообрабатывающий центр SOLO
Применение: для точной цементации, азотирования и других процессов термообработки в защитной атмосфере, таких как отжиг, закалка, отпуск, закалка на мартенсит и изотермическая закалка; Повышение точности и однородности обработки. Уменьшение деформации деталей для повышения рентабельности производства.
Линия закалки и отпуска для ленточных пильных полотен
Линия непрерывной закалки и отпуска предназначена для термообработки углеродистой и легированной стали. Линия непрерывной закалки и отпуска состоит из аустенитной печи, закалочной ванны, правильной машины с воздушным охлаждением, гладильной печи, отпускной печи, а также приводной системы и системы управления. Эта непрерывная производственная линия предназначена для термообработки стальной полосы для лезвий, пил, инструментальной ленты и т. д.
Производственная линия закалки и отпуска – технологический прорыв Китая
Компания Strong Metal стала первым китайским производителем линий непрерывной закалки и отпуска для закалки полос из высокоуглеродистой стали. Запуск этой производственной линии свидетельствует о том, что Китай преодолел многолетние технические барьеры и монополию, созданные европейскими и американскими компаниями в области технологий производства материалов.
Электрические нагревательные элементы
Компания StrongMetal тесно сотрудничает с надежными поставщиками газовых горелок, нагревательных элементов, теплообменников, охладителей, графитовых трубок, огнеупорных кирпичей, термопар, клапанов, редукторов, графитовых полос, цилиндров и т.д. StrongMetal всегда поддерживает достаточный запас запасных частей для оперативного обслуживания, ремонта, поставки запчастей и устранения неисправностей.
Линия непрерывной очистки для рулонов из углеродистой и нержавеющей стали
Оборудование включает в себя секции промывки щелоком, промывки щелоком, промывки водой с помощью щеток, промывки горячей водой и сушки, а также другие технологические секции.
Аммиачный крекер 75% H₂ + 25% N₂
Генератор разложения аммиака, включающий в себя установку по производству водорода и очистную установку (краткое название – разложение аммиака), представляет собой установку, спроектированную и изготовленную на основе химической реакции крекинга аммиака.
Карьерная цементационная печь SOLO
Существует множество видов деталей, гибкое и гибкое производство. Шахтные печи подходят для таких заготовок, как длинные валы. От простых автономных печей для термообработки до самых сложных полностью автоматизированных систем, точный анализ данных играет важную роль в прослеживаемости и стабильности продукции предприятия.
Линия непрерывной закалки и отпуска для ленты из высокоуглеродистой стали
Компания Strong Metal стала первым китайским производителем линий непрерывной закалки и отпуска для закалки полос из высокоуглеродистой стали. Запуск этой производственной линии свидетельствует о том, что Китай преодолел многолетние технические барьеры и монополию, созданные европейскими и американскими компаниями в области технологий производства материалов.
Высокоэффективная линия обезжиривания для очистки рулонов нержавеющей стали
Линия обезжиривания предназначена для очистки с помощью чистящего средства для удаления остатков, а вода отжимается и высушивается, чтобы обеспечить чистоту стальной полосы перед подачей в печь для отжига.
Азотировочная печь SOLO с нижней загрузкой
Преимущества: Прецизионная печь для азотирования с контролируемой атмосферой унаследовала преимущества вертикальной многоцелевой печи с нижней загрузкой, обладая высокой степенью адаптивности процесса, гибкостью эксплуатации и точным контролем процесса азотирования.
Линия непрерывного отжига и травления для горячекатаных рулонов нержавеющей стали
Линия непрерывного отжига и травления Применение: непрерывный отжиг и травление рулонов нержавеющей стали; удаление оксидов и снятие остаточных напряжений.
Производственная линия печей SOLO для инфильтрации
Состав оборудования производственной линии печи инфильтрации металла: Данная производственная линия термической обработки состоит из 2 вертикальных многоцелевых печей с нижней загрузкой (1100 °C), 1 аргонового холодильного бака (ArB), 1 вспомогательной загрузочно-разгрузочной тележки, загрузочного стола, электрической системы управления. Она состоит из системы регулирования газа, компьютерной системы управления и устройства охлаждения циркулирующей водой.
Многофункциональная дугово-ионная установка покрытия для режущих инструментов
Покрытие PVD для режущих инструментов, пресс-форм и прецизионных деталей. Покрытые режущие инструменты, такие как сверла, фрезы, вставки, резьбонарезные головки, развертки, протяжки и червячные фрезы, выдерживают значительно более высокие скорости резания и подачи, что сокращает время и затраты на обработку.
Экономичная линия непрерывного светлого отжига стальной ленты
Стронг Металл прислушивается к клиентам, сталкивающимся с проблемой высоких первоначальных инвестиций в оборудование для непрерывного светлого отжига нержавеющей стальной полосы. Стронг Металл предлагает решения для преодоления этой проблемы благодаря гибкой конфигурации линии отжига, позволяющей оптимизировать ваши инвестиции.